高分子密封膠是一種基于合成橡膠、樹脂等高分子材料為基料,通過配入填充劑及其他助劑混合而成的液態(tài)密封材料。這些高分子材料具有優(yōu)良的物理和化學性能,如彈性、耐腐蝕性、耐溫性等,為密封膠提供了良好的基礎性能。具有良好的流動性,能夠較容易地填充在接合面的間隙中,包括復雜的螺紋連接和微觀的凹凸不平處。其優(yōu)異的浸潤能力使得密封膠能夠緊密貼合在接合面上,阻塞流體通道,從而達到密封的目的。
1、表面處理
清潔:在施工前,必須將密封面上的油污、漆皮、水分、鐵銹、灰塵及氧化層等徹d清除干凈。干凈的表面有利于提高密封膠與基材的粘附力,防止未來發(fā)生脫落或漏水現象。
預處理:對于一些特殊材質的基材,需要進行簡易粘接測試,以確保密封膠與基材相容。可以將膠漿注在基材的表面,固化后撕拉檢查是否脫落。
2、涂敷要求
厚度控制:涂敷厚度應根據密封面的加工精度、平整度及間隙大小來確定。過薄的涂層可能無法填充所有凹陷,而過厚則可能導致干燥時間延長和起泡問題。
均勻涂敷:在涂敷過程中需保持涂層均勻,避免出現斷流或膠層中的氣泡,否則會影響最終的密封效果和美觀性。
3、干燥時間
控制時間:高分子密封膠屬溶劑型密封膠,干燥時間視所用溶劑種類和涂敷厚度而定,一般為3~7分鐘。在干燥過程中,應避免高濕度和高溫環(huán)境,以防止水分被封閉在膠層中形成氣泡。
環(huán)境條件:施工環(huán)境的溫度、濕度都會影響干燥速度和膠層質量。基材表面溫度不宜過高,超過40℃時不宜進行施工。
4、緊固方法
正確緊固:緊固方法應與墊片密封相同,緊固后不可錯動密封面。適當的壓緊力是必要的,壓緊力越大,密封性越好。
靜密封使用:高分子密封膠僅適用于靜密封,在震動大的地方不宜進行涂膠使用。
5、檢查養(yǎng)護
定期檢查:施工完畢后,應及時檢查膠層是否存在起泡、開裂等問題,必要時進行修補。對膠層特性的影響因素如溫度、封口搭接長度、膠層厚度等需要特別注意。
養(yǎng)護:避免在施工后立即暴露于端環(huán)境下,給予一定的養(yǎng)護時間,使膠層充分固化和穩(wěn)定。